艾伯纳工业炉公司出产钢管亮光退火的燃气辊底炉，运用氮氢混合（含5%氢气平衡氮气）气体作为保护气氛。这种方式的艾伯纳辊底炉，包含正火、再结晶、消除应力退火、软化退火在内的一切退火程序，均完结保护气氛中亮光退火，没有脱碳现象。完结亮光退火的条件是运用蒸腾时不会留下残留物的润滑剂。凭借进口真空锁和冷却室尾部出口门的气密性规划，以及优化保护气氛注视，能轻松的取得十分低的保护气氛耗费值。

  直径为6.0mm～90mm，长度为5.0m～24.0m的钢管，在辊底炉中进行亮光退火。依据不同的退火程序，可完结5.0t/h～8.5t/h的退火才能。

  设备进口段有一个25m长的线m长的钢管，装备了每个才能为750m3/h的4个线min内到达所要求的终究真空。在冷却室尾部的出口，装备了气密性出口门。该门只在炉料输出时时间短敞开。氮气吹扫注视，避免装卸料期间空气/氧气进入炉体和冷却室。

  先进的纤维绝热技能，具有削减热量丢失的Al2O3纤维毡为特征，和传统辊底炉比较，其单位燃气耗费量大为下降。因为快速加热和冷却，以及炉料运送的高度灵活性，使产能大为进步。

  为了下降保护气氛耗费，在辊子轴承处装备了一套两层效果的低磨损密封以及独立干油盒。

  辊底炉有7个加热组，可别离操控，并装备别的的冷却区，以快速习惯各个钢种的退火程序。

  燃气炉体段装备了低污染物质排放辐射管，具有高明的焚烧功率。SiSiC辐射管不怕热磨损，在水平装置时无需支撑。一套电子程序操控办理注视来翻开或封闭烧嘴，以取得杰出的温度散布，一起坚持很低的能源耗费。

  一套水冷辐射冷却段紧接在加热炉之后，以便将炉料快速冷却到所期望的出炉温度。坐落上方和下方的大外表冷热交换器，使冷却功率大为进步。

  贯穿于整个炉体的辊子传动，分为变速驱动操控组和同步齿轮马达，以确保全体共同的运送速度。满意多种炉料的要求。

  进口端和出口端传感器，确保炉料经过整个设备的安全运送，即便保护气氛被所蒸腾的轧制油污染。

  一套二氧化碳分析仪，丈量退火进程中的CO2值（随炉料的氧化剩余改变），主动调理所需求的保护气氛流量。这样确保了保护气氛最低耗费。

  整套设备在中央操控室(COS)操作。入炉进程次序，以及炉料盯梢，为全主动完结。重要的信息可在COS上简单地直接调出，然后便利取得整个设备情况全貌。COS是一个沉余注视，有两个彼此独立作业的终端。假如一个终端失效，将主动切换到另一个终端。一切数据记载功用将由起效果的终端激活。

  4燃气辊底炉的首要长处.定制炉型；.优化退火机械性能；.无脱碳；.冷成型产品亮光退火；.燃气和保护气氛耗费低；.炉区快速加热和冷却；.低污染排放（环境友好）；.炉料感应运转操控办理注视，以完结无保护接连作业；.低磨损规划，保护要求少。（来历：钢铁产业）