“双碳”目标对我国各行业向绿色低碳转型提出更高要求，同时也是我国未来发展的重点工作之一。“双碳”目标大势所趋，顺应时代的洪流，陶瓷资讯、厨卫资讯、陶卫网联合中国贸促会建筑材料行业分会整合资源，对话陶卫产业链大咖，探讨智造装备如何赋能陶卫公司实现“双碳”目标。

  6月30日上午，“智慧制造 赋能双碳”2022中国陶卫智造装备线上论坛在广州·广交会展馆隆重举行，陶瓷资讯、厨卫资讯首席运营官喻月明主持了本场论坛。慧谷科技董事长邱建平、摩德娜总经理李展华、新景泰总经理彭基昌、大角鹿研究院博士况学成、鹰卫浴副总经理戴日华等5位陶卫产业链大咖代表齐聚，聚焦人机一体化智能系统，探索“双碳”下的产业转型发展新轨道。

  陶瓷资讯、厨卫资讯首席运营官喻月明在主持时表示，今年的陶瓷工业展有4个明显趋势：第一是在“双碳”背景下，装备企业在向绿色节能环保方向研发创新；第二是岩板大板的整体解决方案，也是装备制造上的研究重点；第三则是锂电的配套生产；第四就是关于数字化的发展进程。论坛主题是围绕陶瓷工业展最大趋势就是生态，建陶卫浴行业属于高能耗行业，在“双碳”政策下，陶卫行业应怎么样应对，需要去探讨更多新的发展思路。

  讨论交流环节，大咖们就“双碳”下智能制造设备的发展踊跃发言，精彩言论不断。

  慧谷科技董事长邱建平指出，在面对当下能源和原材料居高不下的情况下，需要学会怎么样节能和打通。节能方面，能调整原材料配方，降低温度。慧谷选用以骨料为原材料，做到免烧，减少相关成本、降低能耗，提高价值。对于打通，慧谷把门店设计直接到工厂的机台，把客户的设计需求精准还原，以此提升自身的竞争力。另一方面，慧谷注重培养专业技能型人才，打造聚合科技和人才的平台，发挥工匠的示范引领作用。

  摩德娜总经理李展华表示，摩德娜作为主要的热能解决方案提供商，责任重大。面对“双碳”目标，我们应该不断优化能耗，拥抱可持续发展的新能源。在热工设备能效管理方面，摩德娜的建陶辊道窑炉能耗已达到380大卡每公斤产品以下的国际先进水平。在生产方式的柔性化方面，摩德娜的双层窑炉已实现全规格，全厚度，全品类的产品可在不同窑层进行独立生产。同时在氢能燃烧方案应用到建陶热工设备方面，与美国Honeywell公司协作攻克技术难点和设备的迭代，一步步地为减碳目标助力。未来，我们向以研发更高级的智能化生产设备，以达到少人化甚至无人化的目标发展，继续深化行业更高级的数字化转型。

  新景泰总经理彭基昌表示，目前，陶瓷行业都在普及低温烧成，大板烧成温度从原来的1220℃降到680~700℃，把能耗降低到接近一半。同时，还会采取有机+无机的方案，实现免烧生产。新景泰只有不断修炼内功，把核心产品做好，才能为“双碳”目标贡献自己的力量。而且，他认为只有做到精细化管理、生产数据化、以客户价值为驱动、让所见即所得才能助推企业往健康高质量方向发展。

  大角鹿研究院博士况学成认为，窑炉未来几年的发展方向应该是潮汐、电窑+低温快烧，因为这不仅方便控制生产的温度而且会大大地降低生产过程能耗。企业要想健康高质发展应注重新能源的投入和技术创新的投入，另一方面要一直在优化产品结构，才能做到降低能耗，降低生产所带来的成本，提高生产效率，提高价值。

  鹰卫浴副总经理戴日华提出，窑炉成本占总成本27%，人力成本占总成本52%，所以在节能减碳方面需要重视能源的损耗问题和产品的生产方法，光伏发电等新能源的采用在节能减排上有非常大作用。对企业家来说，在目前原材料居高不下的情况下，高效的库存管理和生产计划对成本管控起到很重要的作用。因此，在产品结构上，鹰卫浴也进行全方位的整改，在保证质量的前提下把产品做精，并且保证产品在3个月内销售出去，进而达到对资源的节省。戴日华强调，若想企业健康高质发展则有必要进行瘦身，做精做细，做更有价值的东西。

  至此，“智慧制造 赋能双碳”2022中国陶卫智造装备线上论坛圆满结束，更精彩内容，敬请持续关注陶瓷资讯！