超高强钢在常温下塑性低、成形难度大，且易产生裂纹和起皱等现象，热成形技术正是未解决此类问题而生。相信我们大家经常能听到，我们的热成形设备是采用的是辊底炉、我们采用的是箱式炉加热。然而，这两种不同的加热方式用的是什么原理，又有啥不一样的区别呢？今天就让由纽北来为大家道出它的秘密。

  ①辐射加热：通过燃气燃烧加热或电阻丝加热，将热量通过辐射的方式传递至板料。（批量阶段）

  ②热传导：将板料夹在两电极之间，电流通过板料时，根据电阻的热效应原理而产热。（实验阶段）

  目前，热冲压常用的加热方式有电加热、天然气燃烧加热和电气混合加热，其中辊底炉可使用以上三种方式产生辐射源，而箱体式只可以使用电加热的方式。

  加热炉的功能是将板料加热，并达到奥氏体化状态。温度一般为950℃，需要保温5分钟。目前量产中应用的加热炉大致上可以分为两大类：辊底式加热炉和箱式加热炉。

  炉内用沿炉子长度方向每隔一定距离安装的耐热辊输送需要加热工件的热处理炉，称为辊底炉。

  辊底炉在耐热辊的上方和下方的炉膛内布置燃烧器或陶瓷辐射管，并通过专门的管道向炉内通入保护气体。

  炉膛为箱形，类似于抽屉结构的加热炉，称为箱式炉。根据箱体结构可大致分为单层箱式炉和多层箱式炉，单层箱式炉大多数都用在零件试制，多层箱式炉可用于批量生产。

  采用箱式炉加热时，板料被放置在箱体的支架上。在炉膛的上层、下层及两侧都布置有电阻丝进行加热。

  钢板在高温时容易氧化，进入加热炉后需使用惰性气体进行保护，通常为氮气，或氮气加少量氢气（或甲烷）。由于需要保护气氛，上述加热炉中，辊底式由于炉门少空气交换少，适用于裸板的生产。

  目前大批量应用的是铝硅涂层板，其表面带有涂层，加热过程中无需保护气氛。由于无需保护气氛，上述两种加热炉都能适用涂层板的生产。

  由于涂层板表面的铝硅涂层在高温下会发生液化，粘附在传送辊上，当其在辊体上冷却凝固是，会造成辊体的破裂。目前适用的陶瓷辊解决方法是在表面喷涂特殊的胶类，以防止侵蚀。正由于此，传送辊的价格较贵。

  现今世界各地有几百条热成形生产线，其中绝大部分的生产线使用的是辊底式加热炉。在批量生产时，辊底式的加热炉生产效率明显高于箱体式加热炉。若设备发生故障，辊底炉需要整线停止排除一些故障；而箱式炉则能够最终靠系统控制，切断部分加热炉保持生产的持续进行。