辊道窑是一种截面呈狭长形的地道窑，与窑车地道窑不同,它不是用装载制品的窑车作业,而是由一根根平行摆放、横穿窑作业通道截面的辊子组成辊道”,制品放在辊道上,跟着辊子的滚动而输送入窑，在窑内完结烧成工艺进程，故称辊道窑。

  辊道窑可按运用的焚烧结构分类,也可按加热方法分类，还可按通道多少来分类。一般对建陶工业辊道窑结合燃料与加热方法来进行分类。

  （1）气烧明焰辊道窑。常用的气体燃料有:天然气、发生炉煤气、石油液化气等,要求煤气是洁净的。

  (2）烧轻柴油明焰辊道窑。因为供油体系比供气体系简略,出资也较少,国内近些年制作的明焰辊道窑大多为烧轻柴油的。

  2.隔焰辊道窑——火焰一般只进入与窑道阻隔的马弗道中，经过隔焰板将热量辐射给制品并对其进行加热。

  煤在火箱中焚烧,火焰进入辊道下的隔焰道马弗道)内，直接加热制品。国内有些煤烧辊道窑为稳定窑温、削减上下温差,采纳在辊上装置若干电热元件(硅碳棒),对制品进行补偿加热,对进步产品质量有必定的作用。这类辊道窑可称为煤电混烧辊道窑，但也属煤烧隔焰辊道窑的领域。

  以重油或渣油为燃料，火焰一般也是进入窑道下的马弗道中，直接加热制品。我国 80 时代初制作的油烧隔焰辊道窑除辊下设马弗道外还在辊上增设马弗道，但后来一般都取消了上马弗道。80 时代中后期，烧重油的辊道窑大都改善为油烧半隔焰辊道窑，即在恰当的部位留设放火口,使部分焚烧产品进入作业通道中。因为油烧半隔焰辊道窑除放火口外，其他结构与油烧全隔焰辊道窑类同。故可将它归在一类。

  3.电热辊道窑——以装置在辊道上下的电热元件硅碳棒或电热丝)作热源，对制品辐射加热。适用于电力资源丰富的厂家或小型辊道窑。

  在上述几种类型的辊道窑中，因为明焰辊道窑的焚烧产品直接与制品触摸，对进步传热功率、均匀窑内断面温度场、节能等都是有利的，代表了辊道窑的干流。

  辊道窑还可按作业通道的多少来分类:有单层辊道窑、双层辊道窑、三层辊道窑等。多层辊道窑可节约燃料，缩短窑长，削减用地，下降出资费用。但因为层数增多，使入窑及出窑的运输线、联锁操控办理体系、窑炉自身结构都复杂化,给铲除砖坯碎片更是带来不少困难。

  我国现在大多选用单层辊道窑，有的选用两层通道，一层用来焙烧制品，另一层用于枯燥坯体。枯燥热源使用焙烧层的余热。一般说来，当窑宽较窄、作业时分的温度也不太高、占地受到限制时宜选用多层,但一般也不宜超越三层。其他情况下以单层为好，今后没有特别阐明均指单层辊道窑。

  辊道窑属连续性出产的地道式窑炉,好像窑车地道窑相同,按制品在窑内进行预热、烧成、冷却的三进程也可将辊道窑分为三带:预热带、烧成带、冷却带。因为辊道窑外宽尺度全窑一般无变化,故辊道窑一般按制品温度来区分:窑头至 850～900℃作为预热带，850～900℃到制品成瓷温度(包含保温)为烧成带,余下部分为冷却带。

  当然也可按窑体结构来区分,如:隔焰辊道窑一般将设有焚烧体系的部位作为烧成带,烧成带之前至窑头部分为预热带，烧成带之后至窑尾部分为冷却带;明焰辊道窑则多以辊上下均设有烧嘴部位作为烧成带,两端分别为预热带与冷却带。但有的明焰辊道窑辊上下安置烧嘴的部位很长，乃至安置到排烟口处，这样区分就不免不合理。

  辊道窑的作业体系，是指窑内气体的运动道路，包含送风体系、燃料供给体系及排烟体系等。依据制品的烧成工艺合理地安置作业体系，是规划结构契合常理的辊道窑的条件。辊道窑类型不同，作业体系也不相同。