【专利摘要】本实用新型公开了一种结构相对比较简单、合理，炉腔排气科学、合理，并可提高冷却速度的陶瓷烧成窑炉。包括炉体，设于所述炉体内的相应的加热装置，所述炉体其内腔四周设有保温隔热层，所述炉体还设置有相应的气体循环装置，所述气体循环装置包含分别设于所述炉体上的排气通道和进风通道，所述进风通道设有相应的供风控制装置、亦或所述排气通道和进风通道分别设有相应的排气控制装置和供风控制装置。

　　[0002]现有的陶瓷产品在使用窑炉烧制过程中，由于窑炉内的炉腔内加热温度在不同的温度段要对炉腔进行排空处理，一是排放掉炉腔内气体，二是排放掉炉腔内的湿气体以改善烧制产品的品质质量，缩短烧制时间，提高烧制效率，节约能源。现有的烧制方式和装置通常是采用打开炉门的方式来进行排气操作的，这一方面会使炉内温度产生突变，扰乱炉腔内的温度布局烧制环境，其将不同程度影响产品的烧制品质；另一方面使得排放湿气的炉腔热量损失过大，造成不必要的能源浪费；三是在某一烧制时间段不能连续排湿，使得排湿效果不够理想，同样影响产品的烧制效果和质量；同时若使用的是电加热窑炉的话，使用打开窑炉门的排气方式易发生安全事故，而为了尽最大可能避免安全问题，每次排气都要注意切断加热电源，既麻烦，又容易对加热器和炉内加热温度造成不必要的扰动。

　　[0003]本实用新型的目的是针对上述现存技术存在的不足，提供一种陶瓷烧成窑炉。该陶瓷烧成窑炉结构相对比较简单、合理，炉腔排气科学、合理、及时和干净，使用简单易操作、方便、安全，并可提高冷却速度、改善产品的冷却性能。

　　[0004]本实用新型陶瓷烧成窑炉的技术方案包括炉体，设于所述炉体内的相应的加热装置，所述炉体其内腔四周设有保温隔热层，所述炉体还设置有相应的气体循环装置，所述气体循环装置包含分别设于所述炉体上的排气通道和进风通道，所述进风通道设有相应的供风控制装置、亦或所述排气通道和进风通道分别设有相应的排气控制装置和供风控制装置。

　　[0005]所述排气通道的控制装置为设于该排气通道上、通过相应的销轴连接于所述炉体上的活动盖，所述进风通道的控制装置为通过相应的连接装置活动连接于该进风通道上的闸板。

　　[0006]所述排气通道为设置于炉体顶壁上的排气孔，所述进风通道包括设于所述炉体底壁内的布风室，以及分别开设于所述布风室的底壁和顶壁上的供风孔和一个或多个布风孔。

　　[0008]本陶瓷烧成窑炉可在烧制工艺过程中各相应阶段根据需要灵活、及其、合理和方便地实施循环排放有害化学气体和湿气等，其炉腔内水汽形成对流尽快排出，既节能，又避免了电热元件在有水有热情况下的锈蚀(即腐蚀)，有利延长电热元件和窑炉材料的寿命。其既能够改善炉腔内的烧制环境，提高生产效率和产品质量，还具有非常明显的节约能源的效果，特别是通过循环排气冷却可迅速冷却炉腔以改善炉内陶瓷产品的冷却性能和效果，使得陶瓷产品相对更亮。

　　[0010]为了能进一步了解本技术方案，藉由以下实施例结合附图对本作进一步说明。

　　[0011]如图1所示，本实施例的陶瓷烧成窑炉包括炉体1，炉体内腔四周设有保温隔热层2，保温隔热层壁面上设有加热装置的加热电炉丝3。在炉体I的顶壁上开设有一排气孔4，排气孔4的周壁可以向上凸出，活动盖5罩盖于该排气孔4的向上凸出的端口上，活动盖5可通过一销轴可翻揭式活动连接于炉体I的相应的部位。

　　[0012]在本实施例中，进风通道包括布风室7、联通于布风室7与炉体I的内腔的多个布风孔9、以及联通于布风室7与大气的一供风孔8，多个布风孔9可均匀分布于布风室7的上壁(炉体内腔的内底壁面)，供风孔8开设于布风室7的底壁(炉体外底壁面)上。

　　[0013]进风通道的控制装置包含设置于供风孔8的相对两侧的、炉体外底壁面上的相互相向的两导向凹槽10，以及通过该两导向凹槽10设于供风孔8上的、连接有控制手柄13的闸板11，由两导向凹槽10构成闸板11与炉体I的连接装置。

　　[0014]闸板11可以由金属板材、石棉板等构成。排气孔4的活动盖5的内壁面上设有可塞入排气孔内的塞6。以提高炉体的保温效果，节约能源。经过控制排气孔上的活动盖和/或供风孔上的闸板的开度可以方便准确地依据相应的排放方式控制炉体内腔的气体排放。

　　[0015]本实用新型通过设置气体循环装置以及供风装置设置呈布风室结构，可实现陶瓷窑炉的循环排湿气等气体，能保持炉内各处排湿、排有害化学气体的一致性和均衡性，能够改善陶瓷产品的烧制工艺效果，提高和改善产品质量，并可在某些特定的程度上节约能源。

　　[0016]在本实用新型的另一实施例中，顶壁上开设有一排气孔可以为敞口或不密封，炉体的底部设有行动轮12。以方便安装和使用。

　　[0017]基于本陶瓷烧成窑炉的技术方案的其他变形产品均属于本实用新型的保护范围；上述实施例并非本实用新型的【具体实施方式】的穷举。

　　1.一种陶瓷烧成窑炉，包括炉体，设于所述炉体内的相应的加热装置，所述炉体其内腔四周设有保温隔热层，其特征是所述炉体还设置有相应的气体循环装置，所述气体循环装置包含分别设于所述炉体上的排气通道和进风通道，所述进风通道设有相应的供风控制装置、亦或所述排气通道和进风通道分别设有相应的排气控制装置和供风控制装置。2.依据权利要求1所述陶瓷烧成窑炉，其特征是所述排气通道的控制装置为设于该排气通道上、通过相应的销轴连接于所述炉体上的活动盖，所述进风通道的控制装置为通过相应的连接装置活动连接于该进风通道上的闸板。3.依据权利要求1或2所述陶瓷烧成窑炉，其特征是所述排气通道为设置于炉体顶壁上的排气孔，所述进风通道包括设于所述炉体底壁内的布风室，以及分别开设于所述布风室的底壁和顶壁上的供风孔和一个或多个布风孔。4.依据权利要求1所述陶瓷烧成窑炉，其特征是所述炉体的底部连接有相应的行动轮。

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