四年磨一剑，技能之大成！通过四年多的攻坚克难，南山铝业高精铝合金辊底炉成功发动，初次完成了该设备的国产化。

  山东播送电视台、烟台播送电视台、烟台日报、龙口融媒等省市干流威望媒体纷繁聚集报导，点赞其成功打破“卡脖子”技能难关，完成高端铝合金资料出产自主可控！

  据悉，高端铝合金辊底式固溶淬火炉，是出产航空航天用铝的必备高精设备。长期以来，其制作技能被国外企业独占，要害出产技能和操控办理体系被封闭，是典型的严重短板配备，并且进口设备存在淬火不均、本钱高级问题。未处理存在的这样一些问题，由南山铝业与东北大学、广西先进铝加工立异中心、南山研究院及烟台南山学院联合研制，通过多年的攻关，重复试验，总算成功研宣布这款具有彻底自主知识产权的高精铝合金辊底炉。

  该配备的成功试产，不只处理了国内高品质铝合金热处理出产线项要害配备技能难题，开宣布气流循环、气体喷发、烧嘴及加热等全自动智能操控办理体系，让炉内温正负差不超越3℃，淬火搬运时刻操控在15秒内，彻底满意AMS2750E航空一级热处理炉规则要求，中心目标到达世界一流水平！一起，初次完成了该设备的国产化，使设备本钱降低了三分之二。

  多年来，南山铝业从始至终坚持“立异驱动、高端制作、精深加工”的开展的战略，不断测验新工艺、新产品的自主研制，不断打破国外独占，全力满意国家重点工程铝合金资料需求。

  现在的南山铝业不只打破了产业链“卡脖子”的难题，一起通过了2系和7系多个合金类型厚板及薄板产品的认证。现在，公司已为空客、波音、中商飞等国内外多家闻名航空企业来供给批量供货，产品首要运用在于机身框、隔板、机翼壁板、翼梁及翼肋等部位。