羊城晚报全媒体记者吴泳，通讯员王宇、丹宣拍摄报导：日前，氢氨交融零碳焚烧技能重大成果新闻发布会在佛山仙湖试验室举办，会上宣告全球首块零碳氨燃料烧制的绿色瓷砖已在佛山成功出炉。

  早在2021年12月底，佛山仙湖试验室、佛山欧神诺陶瓷有限公司（以下简称“欧神诺”）和佛山市德力泰科技有限公司联合成立了“先进零碳焚烧技能联合立异研制中心”，由佛山仙湖试验室战略科学家程一兵院士担任中心主任。中心瞄准陶瓷窑炉零碳焚烧颠覆性关键技能，旨在为我国陶瓷工业完成“双碳”合格探究新的方向，并着眼于将“先进零碳焚烧技能”推行至其他高温制作职业。

  通过近一年的技能攻关，“联合研制中心”成功规划并开发出新式纯氨和天然气混氨工业焚烧器及配套技能，在德力泰的工业试验炉完成了安稳焚烧、掺氨和纯氨安稳焚烧，并有效地将氮氧化物排放控制在国家规定的规范以内。团队在开发零碳焚烧技能的一起，还建立了一整套适用于氨燃料陶瓷窑炉的安全运用准则和应急办理办法，包含运用操作规程、氨气寄存、运送等关键环节。在此基础上，团队成功地完成了对欧神诺一条30米长的辊道窑炉的改造，将此窑炉改形成以纯氨和天然气混氨为燃料。

  12月18日，“修建陶瓷工业窑炉氨焚烧（零碳燃料）技能”项目正式在佛山欧神诺陶瓷有限公司进行演示试产。经项目改造的中试窑炉运用100%氨气燃料经窑炉冷态焚烧升温，现场调控温度/气氛/压力等烧成准则后，正式进窑烧砖并成功下线全球首块零碳氨燃料烧制的绿色瓷砖。

  据介绍，纯氨焚烧窑炉烟气由具有相关资质的第三方现场采样检测，烟气污染物（氮氧化物、二氧化硫及颗粒物等）均低于国家规范限值。下线mm标准的抛釉砖，瓷坯断面无黑心、色差等现象，图案发色正常，吸水率0.01%，强度41.6MPa，均高于瓷质砖国家规范要求。

  佛山市科技局副局长陈振权表明，氢氨交融零碳焚烧技能是陶瓷职业的颠覆性立异技能，等待该项技能赶快应用于铝型材、金属加工、玻璃、水泥、发电等高温职业，为全省甚至全国高温工业完成碳达峰方针和碳中和愿景拓荒新能源技能途径。

  现在，佛山仙湖试验室正在与多家陶瓷和金属加工职业头部企业活跃洽谈有关“零碳焚烧技能”协作事宜。该技能的进一步推行，将为广东及全国高温制作业完成“双碳”合格作出重大贡献。