在现代工业发展进程中，绿色发展理念愈发受到重视，尤其是在高碳排放的传统行业中更是迫在眉睫。走进蒙娜丽莎集团股份有限公司的氨氢零碳示范车间，这里的场景宛如一幅绿色画卷：一条长度约150米的辊道窑炉静静运转，火焰在窑炉内部稳定燃烧，释放出绿色能源，宛如自然的赠予。

　　智能化管理平台全面监控生产的每一个环节，从燃料输入到产品出窑的每一步，都实现了精准化、节能化。监测多个方面数据显示：窑炉燃烧的碳排放几乎为零，烟气中的氮氧化物浓度明显低于行业标准。这一切的背后，是蒙娜丽莎集团在绿色发展路径上不断探索与创新的成果。

　　2024年9月，蒙娜丽莎集团在其广东佛山生产基地投产的氨氢零碳燃烧技术示范量产线，标志着其在绿色经济转型中迈出的重要一步。集团董事长萧礼标表示：“我们‘追新逐绿’的目标并非只是追求产值增长，而是在探索产业绿色发展的转型新模式，从而为行业提供一个零碳发展的模板，助力高温制造业实现低碳转型。”这无疑是对传统陶瓷制造业的重大突破。

　　陶瓷行业的一大桎梏在于对煤炭和天然气等碳基能源的依赖，这种局面导致碳排放成倍增长。而蒙娜丽莎集团的氨氢燃烧技术，通过采用100%的纯氨作为燃料，成功实现了陶瓷制作的完整过程中的二氧化碳零排放。这项技术给公司能够带来了显著的碳减排效益，据测算，该示范量产线吨的碳排放，实际效果令人振奋。

　　氨氢燃料具有高单位体积内的包含的能量，便于储运与灵活使用。同时，它在减碳方面具有天然优势。但是，氨燃烧依旧存在一定的技术难题，诸如点火难度、氮氧化物排放和火焰稳定性等问题。因此，蒙娜丽莎集团与佛山仙湖实验室及其他相关企业合作，成立了“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”。佛山仙湖实验室的战略科学家程一兵表示：“经过技术团队的不断攻关，这一示范量产线在可控点火与稳定燃烧方面取得了显著突破，且氮氧化物与氨气的排放量控制在较低水平，确保了陶瓷产品的品质。”

　　通过这项技术的研发与应用，蒙娜丽莎集团不仅在能源方面实现了替代，更重要的是它重塑了技术路径。从窑炉的设计、喷嘴改造到氨气的供应，整一个完整的过程基本上没有现成的经验可借鉴，这也导致了每一步都充满了挑战。对此，蒙娜丽莎集团投入近5000万元，停窑进行9个月的全面改造，组织跨学科团队进行技术攻关。

　　同时，未解决氨气的安全与供应问题，蒙娜丽莎集团在非化工企业及非化工园区内建立了三级氨站，并制定了一整套完善的储运与安全操作标准。公司董事张旗康感慨道：“我们大力改造生产线，真正是在践行绿色发展理念。”

　　不仅如此，蒙娜丽莎集团的绿色探索还受到了政策的支持。佛山市南海区将该项目纳入氢能产业中长期规划，从而大幅度的提升了技术实施的便利性。这一项目虽然前期投资庞大，制氢成本仍然偏高，但随着政策的支持与行业的协同，蒙娜丽莎集团希望形成良性低碳生态，逐步推动技术的规模化应用，为可持续发展积累更多经验。

　　回溯近年来的发展，蒙娜丽莎集团在低碳发展方面的努力与成效显著。2021年，集团研发的特种高性能陶瓷板数智化示范车间投入运行，推动能源利用的最大化；而自2022年起，集团不断推进建筑材料制造企业零废弃物技术的研发与应用示范项目，系统研究废物的分类再利用，以实现零废弃物排放；2024年，蒙娜丽莎在广西藤县启动的85兆瓦屋顶光伏发电项目，预计年均将减少8万多吨的碳排放。

　　展望未来，蒙娜丽莎集团计划与科研机构联合成立技术服务企业，为陶瓷行业及别的行业提供更多的零碳燃烧解决方案，从而为实现全社会的“双碳”目标作出更大的贡献。这一系列的创新与实践，不仅代表了蒙娜丽莎集团对陶瓷产业的深远影响，更为推动整个行业的绿色转型提供了示范与参考。返回搜狐，查看更加多